Dvostrano raspršivanje vakuumskog bubnja visoke učinkovitosti kombinirani sustav za ispršivanje i isparavanje elektrona

Tehnički princip stroja za vakuumski premaz
Stroj za vakuumski oblaganje je uređaj koji premaže materijale u visokim uvjetima vakuuma. Koristi isparavanje, raspršivanje, isparavanje snopa elektrona i druge principe za isparavanje ili raspršivanje materijala za oblaganje u obliku atoma ili molekula na površinu supstrata kako bi se stvorio ujednačen i stabilan film. Ovi premazi mogu formirati zaštitni film na površini različitih materijala kako bi se poboljšala njihova fizička i kemijska svojstva, poput poboljšanja otpornosti na koroziju, otpornosti na trenje i električne vodljivosti.
Tehnologija vakuumskog premaza može se otprilike podijeliti na dvije glavne metode: prevlačenje za isparavanje i prevlačenje. Prevlaka za isparavanje je isparavanje i odlaganje na površini supstrata zagrijavanjem ciljanog materijala kako bi se stvorio tanki film; Iako je prevlačenje za prskanje bombardiranje ciljanog materijala visokoenergetskim česticama, tako da se površinski atomi ili ioni raspršuju na supstrat, a na kraju se formira tanki film nakon niza procesa. Ove dvije metode imaju svoje karakteristike i prikladne su za različite zahtjeve za primjenom.

Prednosti i primjene dvostrane tehnologije premaza
Među tim tehnologijama obloge, Vakuum kotrljanja za kotrljanje dvostranog raspršivanja i e/b isparavanja kombiniranog sustava je revolucionarna tehnologija koja kombinira prekrivanje prekrivanja i evaporacije elektrona, što može osigurati visoku učinkovitost, a istovremeno osigurava visoku preciznost i stabilnost kvalitete oblaganja.
Princip rada ovog sustava temelji se na dvostranoj tehnologiji premaza, to jest raspršivanje i isparavanje dviju ciljeva istovremeno kako bi se ravnomjerno premazao materijal s obje strane supstrata. Primjena ove dvostrane tehnologije premaza omogućava sustavu da izvrši više zadataka premaza u istom proizvodnom ciklusu, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kupcima pružajući raznovrsniju opciju prevlačenja.
Sustav kombinira prednosti tehnologije isparavanja i raspršivanja elektrona kako bi osigurao različita rješenja za oblaganje za različite materijale. Na primjer, u postupku oblaganja metalnih materijala kao što su bakar i aluminij, isparavanje elektronskih zraka može osigurati veću brzinu taloženja materijala kako bi se osigurala ujednačena i kompaktna debljina premaza, dok tehnologija raspršivanja može pomoći u stvaranju jačeg filma i povećanju adhezije i otpornosti na nošenje filma.
Najveća prednost dvostrane tehnologije premaza je u tome što može istovremeno premazati obje strane supstrata, što je čini daleko superiornijom od tradicionalne jednostrane tehnologije premaza u proizvodnoj učinkovitosti. Bilo u elektroničkim komponentama, optičkim uređajima ili u poljima visoke preciznosti, kao što su automobili i zrakoplovni, dvostrana tehnologija premaza može uvelike poboljšati radnu učinkovitost i smanjiti troškove.
U elektroničkoj industriji bakreni i aluminijski leguri uobičajeni su supstrati, a često je potreban dvostrani premaz za poboljšanje otpornosti na koroziju, vodljivost i druga električna svojstva. Kroz dvostrani raspršivanje vakuumskog bubnja kombinirani sustav za raspršivanje i isparavanje elektrona, metalni materijali mogu se brzo i ravnomjerno obložiti s obje strane supstrata, značajno poboljšavajući kvalitetu i pouzdanost proizvoda.
U području optike, optičke prevlake na površini supstrata ključni su za poboljšanje na spekularnom refleksijom, anti-refleksija, propusnosti svjetlosti i drugim svojstvima. Dvostrani premaz može učinkovito poboljšati performanse optičkih komponenti, posebno u proizvodnji optičkih leća i zaslona visoke preciznosti, može pružiti kvalitetnije površinske prevlake i poboljšati ukupne performanse proizvoda.
U polju metalnih premaza, bakar i aluminij su dva uobičajena supstrata, koji se široko koriste u elektronici, automobilima, zrakoplovnim i drugim industrijama. Međutim, bakar i aluminij često se suočavaju s mnogim izazovima u površinskom tretmanu, poput nedovoljne prianjanja površine materijala, lakog odvajanja premaza ili neravnog premaza. Kroz dvostrani raspršivanje vakuumskog bubnja kombinirani sustav za raspršivanje i isparavanje elektrona, ovi se problemi mogu učinkovito riješiti.
Za metalne materijale kao što su bakar i aluminij, kombinirana upotreba tehnologije isparavanja i raspršivanja može osigurati ujednačenost i stabilnost premaza i poboljšati adheziju filma. Optimiziranjem procesnih parametara isparavanja i raspršivanja elektrona, može se dobiti kompaktniji, ujednačeni i izdržljiviji film, uz osiguravanje visoke učinkovitosti proizvodnje, zadovoljavajući potrebe modernih industrijskih polja za materijale visoke performanse.
U procesu korištenja strojeva za vakuumsko premaz, redovito održavanje i skrb su ključni kako bi se osiguralo da je oprema uvijek u učinkovitom operativnom stanju. Prvo, ciljni materijal i vakuum komoru unutar opreme trebaju se redovito čistiti kako bi se izbjeglo taloženje i kontaminaciju materijala za oblaganje. Drugo, treba provjeriti radni status isparavanja i raspršivanja elektrona kako bi se osiguralo da su kontrola temperature, kontrola tlaka i druge funkcije opreme normalni. Osim toga, redoviti pregled opreme za brtvljenje, sustav za hlađenje i komponente visoke temperature također je ključ za održavanje dugoročnog stabilnog rada opreme.