Anodni spremnik

1.Kako se dizajn ulaznog lista poboljšava performanse?
Sustav za ulaz tekućine je kritična komponenta anodni spremnik , i Hongtian Technology Co., Ltd., pažljivo je dizajnirao ovaj sustav kako bi osigurao maksimalnu učinkovitost, ujednačenost i kontrolu tijekom procesa proizvodnje elektroplacije i bakrene folije. Dizajn koristi kombinaciju više cjevovoda za simultani ulaz tekućine, s mogućnošću da se zasebno podešava volumen protoka tekućine u svakom cjevovodu. To omogućava vrlo točnu kontrolu nad količinom elektrolita koji se uvodi u sustav, što rezultira stabilnijim i dosljednijim okruženjem za oblaganje.
Sekvencijalni sustav za ulaz tekućine u našim anodnim spremnicima optimiziran je kako bi se osiguralo da elektrolit kontrolirano prolazi kroz sustav, povećavajući ukupnu kvalitetu bakrene folije ili elektropletiranih anodnih ploča. Uzorak protoka započinje miješanim protokom, nakon čega slijedi laminarni protok, a zatim se vraća u miješani protok. Ovaj uzorak protoka služi dvije važne svrhe, stabilizira raspodjelu elektrolita, osiguravajući da svaka anodna ploča dobije ravnomjerni premaz, pomaže u smanjenju turbulencije i zračnih džepova koji mogu poremetiti postupak obloga.
Precizna kontrola tijekom tekućeg ulaznog protoka i ujednačena raspodjela elektrolita ključna su za postizanje visokokvalitetnih, konzistentnih rezultata. Kod elektroliranja, neravnomjerna raspodjela elektrolita može dovesti do varijacija debljine premaza, što može utjecati na performanse i životni vijek komponenti pozlaćenih. Osiguravajući dosljedan protok, naši anodni spremnici sprječavaju takve probleme, čineći ih idealnim za industrije koje zahtijevaju visoko precizno elektroplaviranje, poput sektora litijske baterije i elektronike.

2. Koje su ključne specifikacije i prednosti naših anodnih spremnika?
Anodni spremnici koje je osigurao Hongtian Technology Co., Ltd., dolaze s nizom naprednih specifikacija koje osiguravaju vrhunske performanse u proizvodnji elektroplacije i litij-ionske baterije. Naši spremnici dizajnirani su s preciznošću i fleksibilnošću, nudeći i prilagodbu i trajnost kako bi zadovoljili specifične potrebe naših klijenata.
Širina anodne ploče: Naši anodni spremnici mogu smjestiti anodne ploče širine u rasponu od 1000 mm do 2000 mm. Ova fleksibilnost čini naše tenkove prikladnim za razne industrije i proizvodne ljestvice, omogućujući kupcima da rade s različitim veličinama ploča bez potrebe za ulaganjem u više strojeva.
Podesivi razmak anoda: razmak anode prilagodljiv je između 8 mm i 12,5 mm (DSA instalirani razmak stupa), omogućujući klijentima da prilagode sustav na temelju njihovih specifičnih proizvodnih zahtjeva. Ova značajka omogućuje optimalnu fleksibilnost kako bi odgovarala različitim vrstama procesa elektropleta, osiguravajući maksimalnu učinkovitost i dosljedne rezultate premaza.
Napon utora: anodni spremnici dizajnirani su za rad s naponom utora od ≤ 7V, što je pogodno za širok raspon primjene elektroplacije i bakrene folije. Ovaj raspon napona osigurava da postupak obloga ostaje stabilan i stvara visokokvalitetnu bakrenu foliju, što je ključno za proizvodnju litij-ionskih baterija.
Stopa uranjanja: Stopa uranjanja naših anodnih spremnika postavljena je na 50%, što omogućava optimalno izlaganje elektrolita anodnim pločama. Ova visoka brzina uranjanja osigurava da su anodne pločice adekvatno obložene bakrama tijekom procesa elektropleta, što rezultira ujednačenim i izdržljivim završetkom.
Izdržljivost i životni vijek premaza: DSA premaz na anodnim pločama obično traje 5 do 6 mjeseci u normalnoj uporabi, posebno za proizvodnju bakrenih baterija s dvostrukim svjetlom. Ova izdržljivost smanjuje potrebu za čestim održavanjem i zamjenom anodnih ploča, smanjujući na taj način ukupne operativne troškove.
Broj anodnih ploča: Naši anodni spremnici mogu smjestiti 12, 14, 16, 18, 20 ili 24 anodne ploče, ovisno o katodnom promjeru valjkama i zahtjevima kupca. Anodne pločice izrađene su od 6 mm TA1 materijala, osiguravajući čvrstoću, otpornost na koroziju i dugotrajne performanse u okruženjima za elektroevanke.
Precizni dizajn i instalacija: Nakon instalacije na licu mjesta, ukupna točnost unutarnjeg luka je unutar ± 0,15 mm, osiguravajući da spremnik djeluje s minimalnom tolerancijom. Unutarnja hrapavost luka je ≤ ra3,2, pružajući glatku površinu koja potiče učinkovit protok elektrolita i optimalne uvjete obloga. Ova razina preciznosti ključna je za postizanje visokokvalitetnih rezultata elektroplacije i za učinkovitu proizvodnju komponenti litij-ionske baterije.

3.Kako prilagođavanje može poboljšati vaš proizvodni proces?
U Hongtian Technology Co., Ltd., razumijemo da svaka proizvodna linija ima svoje jedinstvene izazove i zahtjeve. Zbog toga nudimo širok spektar mogućnosti prilagodbe za naše anodni tenkovi , osiguravajući da su savršeno prikladni za vaše specifične proizvodne potrebe. Vjerujemo da pristup jednim veličini ne djeluje kada je u pitanju proizvodnja visoke preciznosti, zbog čega pružamo prilagođena rješenja koja će vam pomoći u optimiziranju vaših proizvodnih procesa.
Prilagodba je dostupna u nekoliko ključnih područja dizajna anodnih spremnika, uključujući razmak anode, sustav ulaznog lista, veličinu anodne ploče i broj anodnih ploča koje se mogu koristiti u spremniku. Ova fleksibilnost omogućuje nam isporuku rješenja prilagođenog vašem proizvodnom okruženju, bilo da vam je potreban veći spremnik za proizvodnju velikog količine ili manji spremnik za više specijaliziranih zadataka.
Klijenti koji rade s različitim kompozicijama elektrolita ili različitim anodnim materijalima mogu prilagoditi volumen ulaznog ulaza i slijed za optimalnu raspodjelu elektrolita. Kupci mogu odabrati dimenzije anodne ploče, brzinu uranjanja i napon utora na temelju specifičnih zahtjeva njihovih procesa proizvodnje elektropleta ili litij-ionske baterije.
U Hongtian Technology Co., Ltd., naš tim usko surađuje sa svakim klijentom kako bi razumio njihove operativne zahtjeve i pružio rješenja koja se neprimjetno integriraju u njihove proizvodne linije. Također nudimo podršku tijekom instalacije i puštanja u pogon, osiguravajući da anodni spremnici djeluju s maksimalnom učinkovitošću od prvog dana. Pomoću naših stručnih smjernica i prilagodljivih dizajna, tvrtke mogu optimizirati svoje proizvodne procese, poboljšati kvalitetu proizvoda i smanjiti operativne troškove.