E -pošta: web@kota.sh.cn
Telefon: 0515-83835888
Stroj za površinsku obradu važan je dio opreme za površinsku obradu bakrene folije i za poboljšanje strukture i performansi bakrene folije. Uglavnom se sastoji od uređaja za odmotavanje, namotavanja, spremnika za pričvršćivanje, spremnika za sušenje, legirajućih spremnika, pasivacijskih spremnika, spremniki za silanizaciju itd. Površinski tretman ključni je proces proizvodnje za pripremu visokokvalitetnog bakrenog folije elektroničkog kruga. Kontrola napetosti fluktuacije sustava strojnog sustava za površinsku obradu izravno utječe na površinsku kvalitetu bakrene folije.
Stroj za površinsku obradu
Raspon debljine bakrene folije: 9 ~ 105um
Maksimalna širina bakrene folije: 1380 mm (prilagođeno u skladu s zahtjevima kupca)
Maksimalni promjer odmotavanja: 650 mm
Maksimalna težina odmotavanja: 3000kg
Maksimalni promjer namota: p650mm
Maksimalna težina namota: 3000kg
Maksimalna brzina procesa dizajna: 45 m/min
Raspon kontrole napetosti: 0 ~ 2000N (puna širina)
Točnost kontrole napetosti: ± 3%
Maksimalna razina struje za obradu bakrene folije
Jedan utor: 6000a
Cijeli stroj: 54000a
Vodič širine površinske valjka: 1480 mm
Pogon pokreta vodiča valjka: 3.0kwx (15) utor (može se prilagoditi u skladu s potrebama kupca) Maksimalna temperatura grijanja pećnice: 400 ℃ C
Radna temperatura grijanja: 20-400 ℃ C (kontinuirano kontrolirano)
Grijarska snaga: 180kW
Konzumiranje vode: 28,8m3/h (5 velikih spremnika za pranje vode, 16 malih prijelaza za pranje vode) Oprema Ukupno opterećenje napajanja: oko 248kW (isključujući napajanje ispravljača) Kontrola opreme prihvaća japanski upravljački sustavi Ryan i Mitsubishi, s visokom kontrolom i brzinom brzog odziva.

KOTA Technology Limited Company Osnovan je 2012. godine, s registriranim kapitalom od 10 milijuna juana, nacionalno je visokotehnološko poduzeće. Sa sjedištem u Šangaju u Kini, tvrtka ima brojne podružnice u stopostotnom vlasništvu i držanje u Nantongu, Yancheng i drugim mjestima u provinciji Jiangsu, te je osnovala istraživački i razvojni centri u Kini i Japanu kako bi postavili globalno tržište. Trenutno je tvrtka prerasla u poznatog domaćeg proizvođača novog energetskog inteligentnog opreme i poduzeće je u području opreme za litij bakrenu foliju u zemlji. Osnovni tehnički tim tvrtke na čelu s gospodinom Matsudom Mitsuya u Nagoji u Japanu, fokusiran je na razvoj i integraciju visokokvalitetnog proizvodne opreme i sustava automatizacije u području visoko precizne elektromehaničke opreme. Uvođenjem japanskih naprednih koncepata tehnologije i dizajna i uvoza originalnih preciznih dijelova iz Japana, različiti proizvodi opreme koje je tvrtka proizvela postala su referentne vrijednosti u industriji.






Uz kontinuirani rast industrije litijevih baterija i sve veću potražnju za elektroničkim materijalima visokih performansi, Stroj za elektrotaloženu bakrenu foliju je postao jedan od najkritičnijih dijelo...
Pogledajte višeŠto je stroj za poliranje i brušenje katoda? A Stroj za poliranje i brušenje katoda je specijalizirani industrijski uređaj dizajniran za površinsko završetak metalnih dijelova, uključujući uklanj...
Pogledajte višeŠto je stroj za poliranje i brušenje katoda? A Stroj za poliranje i brušenje katoda je industrijska oprema dizajnirana za poliranje, mljevenje i dovršavanje katodnih bubnjeva koji se koriste u elektro...
Pogledajte više 1. Ključne komponente a Stroj za površinsku obradu
Stroj za površinsku obradu zamršeni je sustav sastavljen od nekoliko specijaliziranih uređaja, od kojih svaki doprinosi kvaliteti konačne bakrene folije. Među njima su uređaji za odmotavanje i namotavanje posebno kritični jer kontroliraju kontinuirano kretanje folije tijekom cijelog postupka. Ovi uređaji osiguravaju da se bakrena folija glatko dovodi kroz spremnici za liječenje bez prekida, zadržavajući stalnu napetost. Ovo je ključno za izbjegavanje oštećenja poput bora, neravnih premaza ili loma koji bi mogli ugroziti kvalitetu proizvoda.
Spremnici za grubu su gdje se događa prva modifikacija površine ključa. U tim se spremnike bakrena folija podvrgava mehaničkim ili kemijskim tretmanima koji stvaraju mikroskopsku hrapavost na površini. Ova hrapavost povećava površinu folije, omogućujući bolju adheziju u sljedećim fazama liječenja, poput legiranja ili pasivacije. Spremnici za očvršćivanje nanose toplinu na foliju, pomažući učvršćivanje i izliječenje premaza, poboljšavajući njegovu izdržljivost i otpornost na vanjske čimbenike poput vlage i kemikalija.
Hongtian Technology Co., Ltd., integrira najsuvremeniju tehnologiju u ove sustave, osiguravajući da svaki uređaj u stroju za površinsku obradu funkcionira u skladu. Na primjer, legirajući spremnici pažljivo su dizajnirani za uvođenje legura koji poboljšavaju električnu vodljivost i mehanička svojstva bakrene folije, što ga čini prikladnim za vrhunske elektroničke primjene. Slično tome, tenkovi za pasivaciju i silanizaciju tretiraju foliju kako bi poboljšali njegovu otpornost na koroziju, što je ključno za dugovječnost i performanse bakrene folije, posebno u teškim uvjetima okoliša.
Kao dio naše opredjeljenja za izvrsnost, Hongtian Technology Co., Ltd., nastavlja inovirati, osiguravajući da oprema koju pružamo ispunjava evoluirajuće zahtjeve industrija poput elektronike, nove energije i telekomunikacije. Naši napredni strojevi za površinsku obradu izgrađeni su za obradu velike proizvodnje uz održavanje visoke preciznosti, osiguravajući da proizvođači mogu proizvesti dosljednu, visokokvalitetnu bakrenu foliju u velikim količinama.
2. Važnost kontrole napetosti u površinskom obradi
Kontrola napetosti je kritični aspekt procesa površinskog obrade u proizvodnji bakrene folije. Bakrena folija je osjetljiv materijal koji zahtijeva pažljivo rukovanje u cijelom procesu proizvodnje kako bi se osigurao njegov integritet i performanse. Fluktuacije napetosti mogu rezultirati značajnim oštećenjima u foliji, poput iskrivljenja, suzanja ili neravnog površinskog tretmana. Sustavi za kontrolu napetosti sastavni su za strojeve za površinsku obradu.
Napredni strojevi za površinsku obradu, poput onih koje je dizajnirao Hongtian Technology Co., Ltd., opremljeni su preciznim mehanizmima za kontrolu napetosti koji održavaju konzistentnu napetost u bakrenoj foliji. To osigurava da folija ostane ravna i ujednačena dok se kreće kroz faze pročišćavanja. Naši strojevi koriste petlje za povratne informacije u stvarnom vremenu kako bi dinamički prilagodili napetost, nadoknađujući bilo kakve fluktuacije koje bi se mogle dogoditi zbog promjena u debljini folije ili varijacija u okruženju liječenja.
Uloga kontrole napetosti proteže se izvan samo sprečavanja oštećenja; Također izravno utječe na kvalitetu površinskog tretmana. Bakrena folija tretirana konzistentnom napetošću pokazat će ujednačenu hrapavost, legiranje i premaze na cijeloj površini. Ta je dosljednost od vitalnog značaja za proizvodnju bakrene folije visokih performansi koja ispunjava stroge zahtjeve industrije elektronike, gdje čak i najmanja nesavršenost mogu dovesti do kvarova na uređaju ili smanjene učinkovitosti.
U Hongtian Technology Co., Ltd., koristimo naprednu japansku tehnologiju i automatizaciju kako bismo optimizirali kontrolu napetosti u našim strojevima za površinsku obradu. Integrirajući najnovije inovacije u precizni elektromehanički dizajn, naša oprema može održati najvišu razinu kontrole kvalitete, osiguravajući da proizvedena bakrena folija nije samo strukturno zvučna, već je i savršeno prikladna za primjene u visoko brzini, visokofrekventne elektronike poput 5G uređaja.
3. Uloga Površinski obrada U poboljšanju performansi bakrene folije
Površinski tretman igra temeljnu ulogu u poboljšanju karakteristika performansi bakrene folije. Proces poboljšava adheziju bakrene folije na druge materijale, poput laminata, kao i otpornost na koroziju i električnu vodljivost. Svaki od ovih čimbenika presudan je za performanse bakrene folije u elektroničkim primjenama.
Jedna od glavnih prednosti površinskog obrade je poboljšana adhezija. Bakrena folija često se mora povezati s drugim materijalima, poput ljepila ili izolacijskih slojeva, u proizvodnji ploča s tiskanim krugovima (PCB). Kroz procese poput grube i kemijskog premaza, površina bakrene folije je modificirana kako bi se povećala njegova čvrstoća veza, osiguravajući da bakar ostane čvrsto pričvršćen na ostale slojeve. To je posebno važno za izdržljivost i pouzdanost PCB -a koji se koriste u širokom rasponu elektroničkih uređaja.
Površina također pojačava otpornost bakrene folije na koroziju. Procesi pasivizacije i silanizacije koji se koriste u Hongtian Technology Co., Ltd., strojevi za površinsku obradu površine stvaraju zaštitni sloj na površini bakra, koji ga štiti od učinaka vlage, zraka i kemikalija. Ova je zaštita ključna za primjene u kojima bakrena folija može biti izložena oštrim uvjetima okoliša, poput automobilske elektronike ili vanjske telekomunikacijske opreme.
Električna vodljivost bakrene folije može se značajno poboljšati površinskim obradom. Legirajući spremnici koriste se za uvođenje specifičnih metala koji poboljšavaju provodljiva svojstva folije. Na primjer, u proizvodnji litij bakrene folije za baterije i 5G elektroniku, ugradnja leguranih elemenata poput nikla ili kositra osigurava da folija može učinkovito prenositi električne signale na visokim frekvencijama, što je idealno za najsuvremenije primjene.3333333