Katodni bubanj

1. Što je uloga Katodni bubanj U proizvodnji bakra litij bakrene folije?
Katodni valjak jedna je od najkritičnijih komponenti u procesu proizvodnje elektrolitičke bakrene folije, posebno za upotrebu u novim energetskim litij-ionskim baterijama. Učinkovitost katodnog valjka izravno utječe na kvalitetu i ujednačenost bakrene folije, što zauzvrat utječe na učinkovitost i kapacitet skladištenja baterija. U Hongtian Technology Co., Ltd., prepoznajemo značaj ove uloge i izrađuju katodne valjke namijenjene zadovoljavanju najviših standarda preciznosti i izdržljivosti.
Tijekom postupka elektrodepozicije, katodni bubnju služi kao površina na kojoj se bakar postavlja iz elektrolita. Bakreni ioni odlažu se na površinu titanskog bubnja, koja tvori bakrenu foliju. Ovaj postupak zahtijeva da katodni valjak bude najviše kvalitete, jer sve nesavršenosti ili nedosljednosti na površini valjka mogu rezultirati oštećenjima poput rupa, nepravilne debljine bakra ili površinskih ogrebotina. Ovi nedostaci negativno bi utjecali na performanse folije, što je ključno u aplikacijama za skladištenje energije za litij-ionske baterije.
Kako bi osigurao optimalne performanse, Hongtian Technology Co., Ltd. Inženjerira svoje katodne valjke do najjačih tolerancija, osiguravajući jednolično taloženje bakra. Naši katodni bubnjevi konstruirani su korištenjem titana TA1, poznatog po visokoj otpornosti na koroziju i sposobnosti da izdrže ekstremne uvjete okruženja za elektroplet. Površina valjka je fino projektirana kako bi se osigurala glatkoća i točnost, nudeći visokokvalitetnu površinsku završnu obradu s preciznošću RA0,3 μm. To minimizira oštećenja i osigurava da je rezultirajuća bakrena folija najviše kvalitete, bez nesavršenosti koje bi mogle utjecati na performanse baterije.

2.Kako specifikacije i parametri katodnog bubnja utječu na proizvodnju?
Specifikacije i parametri katodnog bubnja su sastavni dio njegovih performansi u procesu elektroplacije. U Hongtian Technology Co., Ltd., nudimo širok spektar prilagodljivih katodnih valjka kako bismo zadovoljili specifične potrebe naših kupaca, osiguravajući da je proizvedena bakrena folija optimalne kvalitete i ispunjava precizne zahtjeve različitih aplikacija.
Jedan od kritičnih parametara je promjer i širina katodnog bubnja. Naši katodni valjci dolaze u različitim veličinama, uključujući promjere u rasponu od φ1500 mm do φ3600 mm i širine u rasponu od 1000 mm do 2000 mm. Ove veličine pružaju fleksibilnost za različite proizvodne ljestvice, omogućujući proizvođačima da odaberu katodni valjak koji najbolje odgovara njihovoj opremi za elektroplet i proizvodnim potrebama. Na primjer, veći promjeri i širine prikladni su za proizvodne linije velikog volumena, dok se manje veličine mogu koristiti u operacijama manjih razmjera ili za proizvodnju specijalizirane bakrene folije.
Druga važna specifikacija je titanijski materijal, a to je titanij TA1. Upotreba visokokvalitetnog titana ključna je za osiguravanje trajnosti i otpornosti na koroziju tijekom procesa elektropleta. Urođena svojstva Titana čine ga idealnim za izdržavanje teških uvjeta u elektrolitičkoj kupki, što uključuje izlaganje visoko korozivnim kemikalijama i visokim električnim strujama. Debljina prstena od titana postavljena je na najmanje 10 mm, osiguravajući da valjak održava svoj strukturni integritet tijekom vremena, čak i pod velikom uporabom.
Statička ravnoteža katodnog valjka još je jedan kritični faktor koji utječe na njegovu izvedbu. U Hongtian Technology Co., Ltd., osiguravamo da katodni valjak ima statičku ravnotežu manju od 3n.m, što je ključno za izbjegavanje bilo kakvih vibracija tijekom procesa elektropleta. Vibracije mogu uzrokovati nedosljednosti u taloženju bakrene folije, što dovodi do oštećenja i smanjenja ukupne kvalitete folije. Održavanjem visoke statičke ravnoteže osiguravamo gladak, stabilan rad katodnog valjka, koji doprinosi proizvodnji visokokvalitetne bakrene folije.
Veličina zrna titana koja se koristi u našim katodnim valjcima također je bitan parametar. Koristimo titanij s zrnom veličinom ASTM ≥ 9,5, što osigurava izvrsna mehanička svojstva, poput čvrstoće i otpornosti na habanje. Ovaj visokokvalitetni materijal osigurava da katodni bubanj optimalno djeluje tijekom svog radnog vijeka, doprinoseći dosljednoj proizvodnji i smanjujući potrebu za čestim održavanjem ili zamjenom.

3.Kako to preciznost Katodni bubanj Osigurati visokokvalitetnu bakrenu foliju?
Preciznost katodnog valjka ključna je za osiguravanje ravnomjerno i dosljedno deponiranja bakra, što rezultira visokokvalitetnom bakrenom folijom. U Hongtian Technology Co., Ltd., fokusiramo se na održavanje najviših razina preciznosti u svakom aspektu naših katodnih valjaka, od koaksiralnosti do izrade i površinske završetke.
Jedan od ključnih aspekata preciznosti je koaksiralnost katodnog valjka, koji se održava na toleranciju od ± 0,05 mm. To osigurava da je postupak bakrene obloge ujednačen na cijeloj površini valjka, sprječavajući bilo kakve varijacije debljine folije. Čak bi i mala neusklađenost u luku mogla dovesti do neravnomjernog taloženja bakra, što bi rezultiralo folijom s nedosljednostima koje bi mogle utjecati na njegove performanse u litij-ionskim baterijama. Održavanjem precizne koaksijalnosti osiguravamo da proizvodnja bakrene folije ostaje dosljedna i najviše kvalitete.
Izravnanost katodnog valjka je također kritična. Naši katodni valjci proizvedeni su s tolerancijom ravnanja od ± 0,05 mm, osiguravajući da valjak ostane savršeno usklađen tijekom procesa elektropleta. Svako savijanje ili odstupanje u ravnoteži valjka mogu dovesti do varijacija napetosti preko valjka, što može rezultirati oštećenjima u bakrenoj foliji, poput neravne debljine ili nepravilne distribucije bakra. S takvom preciznom pravom, Hongtian Technology Co., Ltd. osigurava da naši katodni valjci rade optimalno, proizvodeći besprijekornu bakrenu foliju svaki put.
Površinski završetak katodnog valjka je još jedno područje u kojem je preciznost neophodna. Naši valjci imaju površinsku hrapavost RA0.3 μm, koja je izuzetno glatka i bez oštećenja poput ogrebotina, rupača ili udubljenja. Glatka površina potrebna je za osiguravanje da se bakar ravnomjerno taloži tijekom procesa elektropleta, jer svaku nesavršenost na površini mogu poremetiti taloženje bakra i rezultirati oštećenjima u konačnoj foliji. Osiguravajući glatku površinu bez oštećenja, Hongtian Technology Co., Ltd., osigurava da je proizvedena bakrena folija najviše kvalitete i zadovoljava zahtjevne standarde industrije litij-ionske baterije.