Jezik

0515-83835888
Dom / Proizvodi / Kompozitna oprema bakrene folije / Vakuum rola za kotrljanje dvostranog sustava za isparavanje otpora otpora) (sposoban za dvostrano oblaganje aluminija)

Vakuum rola za kotrljanje dvostranog sustava za isparavanje otpora otpora) (sposoban za dvostrano oblaganje aluminija)

Princip rada stroja za isparavanje

Stroj za evaporaciju prekrivanja je uobičajena oprema za površinsku obradu, koja tvori tanki film isparavanjem materijala i odlaskom na supstrat. Ovaj tanki film može promijeniti svojstva supstrata, poput povećanja tvrdoće, poboljšanja otpornosti na habanje i poboljšanja optičke transparentnosti. Princip stroja za isparavanje temelji se na procesu isparavanja i kondenzaciji materijala.
Stroj za isparavanje za isparavanje uglavnom se sastoji od izvora isparavanja, supstrata, vakuumske komore i upravljačkog sustava. Izvor isparavanja je izvor isparenog materijala, koji obično koristi elektronsku zraku ili električno grijanje prigušivanja za zagrijavanje materijala kako bi se postigla temperatura isparavanja. Supstrat koji se obrađuje postavlja se na stalak za supstrat, obično ravan materijal. Vakuumska komora je prostor koji održava proces isparavanja u vakuumskom okruženju, a visoko vakuumsko stanje formira se vađenjem zraka u zatvorenom prostoru. Kontrolni sustav odgovoran je za kontrolu parametara i uvjeta cijelog procesa isparavanja.
Radni proces stroja za isparavanje je sljedeći: Prvo, supstrat koji se obrađuje stavlja se na stalak supstrata i stavlja se u vakuumsku komoru. Nakon toga, vakuum sustav počinje postupno izvlačiti plin u vakuumskoj komori kako bi došao do visokog vakuumskog stanja. Nakon postizanja potrebnog stupnja vakuuma, izvor isparavanja je uključen i materijal za isparavanje se zagrijava. Pod djelovanjem grijanja, materijal za isparavanje postupno se pretvara u paru i difuzno u vakuumskom okruženju. Para se deponira na podlozi duž smjera vakuumske komore. Kad se postigne željena debljina filma, izvor isparavanja se isključuje i postupak isparavanja zaustavlja. Konačno, nositelj supstrata se izvadi iz vakuumske komore kako bi dovršio cjelokupni postupak premaza.
Načelo stroja za isparavanje temelji se na procesu isparavanja i kondenzacije tvari. Kad se materijal zagrijava na određenu temperaturu, njegove površinske molekule dobit će dovoljno energije da prevladaju površinsku napetost i na taj način se pretvore u paru. Para difundira u visokom vakuumskom okruženju i na kraju se deponira na supstrat. Tijekom postupka taloženja, molekule pare međusobno djeluju s atomima ili molekulama na površini supstrata kako bi formirali jednolični film. Vakuumsko okruženje stroja za isparavanje u pogonu pogoduje smanjenju sudara molekula plina tako da se ispareni materijal može odlagati na supstrat u relativno visokoj čistoći, dobivajući na taj način bolju kvalitetu premaza.
Načelo stroja za isparavanje za isparavanje ima sljedeće karakteristike:
1. Visoko vakuumsko okruženje: visoko vakuumsko stanje u vakuumskoj komori pogoduje smanjenju sudara molekularnih plinova i smanjenju zagađenja nečistoća, poboljšavajući na taj način kvalitetu premaza;
2. Ujednačen taloženje: Para materijala za isparavanje difuzira u vakuumskom okruženju, čineći film naneseni na uniformu i gustu supstratu;
3. Jednostavna operacija: Rad strojeva za isparavanje za isparavanje relativno je jednostavan. Trebate postaviti samo temperaturu, stupanj vakuuma i druge parametre i kontrolirati prekidač izvora isparavanja;
4. Široko polje aplikacija: Tehnologija za isparavanje isparavanja može se primijeniti na razne materijale i podloge, pogodne za optiku, elektroniku, materijale i druga polja.
Stroj za isparavanje je oprema za površinsku obradu na temelju principa isparavanja i kondenzacije. Zaglužuje materijal za isparavanje u vakuumskom okruženju, pretvara ga u paru i naslanja na supstrat kako bi formirao tanki film. Stroj za evaporaciju ima karakteristike visokog vakuumskog okruženja, ujednačenog taloženja, jednostavnog rada i široke primjene. Kroz ovu tehnologiju tankog filma, izvedba supstrata može se poboljšati kako bi se zadovoljile potrebe tankih filmskih materijala u različitim poljima.

udio:
Prev: Vakuum kotrljanja za kotrljanje dvostranog raspršivanja i e/b isparavanja kombiniranog Systerma) (sposoban za dvostrano bakreno i aluminijsko oblaganje) SLJEDEĆI: Vakuum kotrljanja za kotrljanje dvostranog sustava raspršivanja) (sposoban za dvostrane matalne materijale
Parametar proizvoda
Supstrat materijal PET/PP 3 µM ~ 12 μm
Širina 1700 mm (efektivna širina taloženja: 1650 mm)
Brzina linije 20m/min (sa svake strane 1 μm x obje strane)
Proizvodni kapacitet: oko 1.20.000m 2 /mjesec
Specifikacija premaza Isparavanje otpornosti, 32 čamca
Radni tlak zraka: 0,005 ~ 0,01PA
Površinski obrada Lono bombardiranje
Performanse membrane Sastav membrane: Sloj elektrode AL (isparavanje)
Raspodjela debljine: ± 10 %
Otpor membrane: 40MΩ □
Proizvod preporučen
KOTA Technology Limited Company

O nama

KOTA Technology Limited Company Osnovan je 2012. godine, s registriranim kapitalom od 10 milijuna juana, nacionalno je visokotehnološko poduzeće.
Sa sjedištem u Šangaju u Kini, tvrtka ima brojne podružnice u stopostotnom vlasništvu i držanje u Nantongu, Yancheng i drugim mjestima u provinciji Jiangsu, te je osnovala istraživački i razvojni centri u Kini i Japanu kako bi postavili globalno tržište. Trenutno je tvrtka prerasla u poznatog domaćeg proizvođača novog energetskog inteligentnog opreme i poduzeće je u području opreme za litij bakrenu foliju u zemlji. Osnovni tehnički tim tvrtke na čelu s gospodinom Matsudom Mitsuya u Nagoji u Japanu, fokusiran je na razvoj i integraciju visokokvalitetnog proizvodne opreme i sustava automatizacije u području visoko precizne elektromehaničke opreme. Uvođenjem japanskih naprednih koncepata tehnologije i dizajna i uvoza originalnih preciznih dijelova iz Japana, različiti proizvodi opreme koje je tvrtka proizvela postala su referentne vrijednosti u industriji.

Čast

  • čast
    Certifikat
  • čast
    Certifikat
  • čast
    Certifikat
  • čast
    Certifikat
  • čast
    Certifikat
  • čast
    Certifikat

Vijesti

Kontaktirajte nas odmah

Znanje u industriji

1. Što je Vakuum kotrljanja za kotrljanje dvostranog sustava za isparavanje otpora otpora ?

Vakuumska kolut za kotrljanje dvostranog sustava za isparavanje otpora otpora koji je osigurao Hongtian Technology Co., Ltd. je oprema za površinsku obradu na temelju tehnologije isparavanja vakuuma. Formira ujednačen film isparavanjem tvari i odlaskom na supstrat, a široko se koristi u optici, elektronici, materijalima i drugim poljima. Ovaj sustav prihvaća metodu za isparavanje otpora za zagrijavanje isparenog materijala u visoko vakuumskom okruženju, pretvoriti ga u paru i ravnomjerno ga odložiti na površinu supstrata, mijenjajući svojstva supstrata, poput poboljšanja tvrdoće, otpornosti na habanje i optička transparentnost, a u industriji, a nasumična je prilagođena oprema, Hong. Osigurajte da svaki uređaj može udovoljiti visokim zahtjevima kupaca za kvalitetu i preciznost. Naš vakuumski rola za kotrljanje dvostranog sustava za isparavanje otpora ima naprednu tehnološku platformu i prilagođene mogućnosti dizajniranja i može pružiti najbolja rješenja u skladu s različitim potrebama kupaca. Temeljne komponente sustava uključuju izvor isparavanja, držač supstrata, vakuumsku komoru i upravljački sustav. Izvor isparavanja zagrijava materijal isparavanja na temperaturu isparavanja kroz zagrijavanje otpora, a para difuzira i naslanja na površini supstrata u vakuumskom okruženju. Držač supstrata koristi se za podršku supstrata koji se premaže, dok vakuumska komora osigurava da se cijeli postupak provodi u okruženju niskog tlaka kako bi se izbjegla smetnja molekula plina i osigurala jednoličnost i visoku kvalitetu premaza.

2. Kako osigurati visoku kvalitetu i ujednačenost premaza?
Hongtian Technology Co., Ltd. zna da je temeljna prednost opreme njegova sposobnost pružanja visokokvalitetnih i ujednačenih premaza. Kvaliteta premaza i ujednačenost našeg vakuumskog rola za kotrljanje dvostranog sustava za isparavanje otpora uglavnom potječe iz dva aspekta: jedan je visoki vakuumsko okruženje, a drugi je jednolično taloženje isparenog materijala.
Visoko vakuumsko okruženje presudno je za proces isparavanja. Pod normalnim tlakom zraka, para isparenog materijala sudarit će se s molekulama u zraku, što rezultira lošom kvalitetom taloženja i mnogim nečistoćama. Smanjivanjem tlaka zraka na 0,005 ~ 0,01Pa u vakuumskoj komori, možemo smanjiti sudar molekula plina i omogućiti da se para odbaci isključivo na površinu supstrata. To ne samo da učinkovito izbjegava kontaminaciju, već i osigurava visoku čistoću i veću kvalitetu filma premaza.
Ujednačeno taloženje isparenog materijala ključno je za osiguravanje ujednačenosti i dosljednosti premaza. Izvor isparavanja koristi 32 uređaja za grijanje otpornosti u obliku broda za zagrijavanje materijala za isparavanje kroz precizni sustav za kontrolu temperature. Grijana para difuzira u vakuumskom okruženju i ravnomjerno se odlaže na supstrat, osiguravajući dosljednost i ujednačenost debljine obloga. Ovaj ujednačeni premaz ne samo da poboljšava optička svojstva materijala, već također poboljšava otpornost na habanje i otpornost na koroziju, što ga čini više u skladu s zahtjevima za primjenom vrhunskog razreda.
Kao tvrtka posvećena tehnološkim inovacijama, Hongtian Technology Co., Ltd., kontinuirano optimizira proces dizajna i proizvodnje opreme kako bi se osiguralo da svaki uređaj može pružiti stabilne i pouzdane performanse u složenim proizvodnim procesima. Naš vakuumski rola za kotrljanje dvostranog sustava za isparavanje otpora zadivljuje se na ovoj velikoj pažnji na tehničke detalje i kupcima može pružiti izvrsnu kvalitetu premaza.

3. Za koja su polja prikladna?
A Vakuum kotrljanja za kotrljanje dvostranog sustava za isparavanje otpora otpora Ne samo da mogu udovoljiti osnovnim potrebama premaza, već se i široko koristi u više visokotehnoloških polja, postajući važna proizvodna oprema u optičkoj, elektroničkoj, materijalnoj i drugim industrijama. Korištenjem ove opreme kupci mogu uvelike povećati dodanu vrijednost i tržišnu konkurentnost svojih proizvoda.
U optičkoj industriji naša se oprema može koristiti za izradu različitih optičkih filmova, poput reflektivnih filmova, filmova za prenošenje svjetla itd. Ovlačenjem tankog filma metala ili drugih posebnih materijala na PET/PP supstratu, oprema može značajno poboljšati optičku transparentnost, poboljšati efekte anti-refleksije i poboljšati se. Bilo u polju zaslona, ​​leća ili optičkih instrumenata, ova tehnologija tankog filma može se koristiti.
U elektroničkoj industriji oprema može osigurati visokokvalitetne slojeve elektroda, provodljive filmove i druge prevlake za elektroničke komponente. Naša tehnologija za isparavanje može se koristiti za poboljšanje otpornosti na habanje, otpornost na oksidaciju i vodljivost elektroničkih komponenti, a široko se koristi u proizvodnji elektroničkih komponenti poput baterija, kondenzatora i senzora. Njegova ujednačenost i visoka čistoća omogućuju tim komponentama da rade stabilno i dugo u okruženju visokih performansi.
U području znanosti o materijalima možemo prilagoditi različita rješenja za oblaganje prema kupcima kako bi poboljšali funkcionalnost materijala, poput poboljšanja otpornosti na koroziju, toplinske vodljivosti i visoke otpornosti na temperaturu. Fleksibilnost i učinkovitost opreme omogućuju mu podržavanje istraživanja i razvoja i proizvodnje različitih novih materijala.