E -pošta: web@kota.sh.cn
Telefon: 0515-83835888
Za zagrijavanje cilja na temperaturu isparavanja potrebna za raspršivanje kritični je početni korak u cijelom postupku vakuumskog premaza. Ova oprema iz Hongtian tehnologije opremljena je naprednim sustavom grijanja, koji ima impresivan brzi kapacitet grijanja. Konvencionalne jedinice za grijanje često trebaju puno vremena da dovrše ovaj postupak grijanja, što produžava cijeli ciklus premaza. Hongtian Technology's Princip rada magnetrona za raspršivanje vakuumskog stroja su različiti, koristeći inovativne grijaće elemente i pažljivo optimizirane algoritme za kontrolu grijanja kako bi se ciljana temperatura povećala na unaprijed određenu vrijednost u vrlo kratkom vremenu. Uzimajući zadatak obloge materijala za elektrode za litijsku bateriju kao primjer, možda će trebati pola sata ili čak i duže da biste zaglili cilj tradicionalnom opremom u prošlosti, ali s opremom Hongtian Technology, cilj može dostići radnu temperaturu u roku od nekoliko minuta. Kao rezultat toga, vrijeme pripreme za jedan premaz znatno je skraćeno, omogućavajući poduzećima da u isto vrijeme zakažu više serija za oblaganje, učinkovito poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i dobivajući dragocjeno vrijeme za poduzeća da iskoriste tržišne mogućnosti.
Stabilan rad sustava premaza osnova je za osiguravanje kontinuiteta proizvodnje, a stabilnost sustava grijanja ovdje igra odlučujuću ulogu. Načelo rada Hongtian Technology sustava magnetrona za raspršivanje vakuumskog prevlačenja stroj za grijanje koristi visokokvalitetne grijaće materijale i robusni strukturni dizajn za dugo vremena da radi stabilno u radnom okruženju s visokim temperaturama, uz minimalan kvar. Istodobno, sustav raspršivanja topline opreme djeluje zajedno s sustavom grijanja kako bi inteligentno prilagodio temperaturu opreme, učinkovito izbjegavajući oštećenja opreme ili degradaciju performansi uzrokovane pregrijavanjem. U stvarnoj proizvodnji, čak i ako oprema kontinuirano radi satima ili čak danima, sustav grijanja i dalje može održavati stabilno radno stanje i osigurati da se postupak prevlačenja neprekidno ne prekida. To u velikoj mjeri smanjuje zastoj uzrokovan kvarom opreme, smanjuje troškove održavanja opreme i osigurava nesmetanu provedbu proizvodnih planova, omogućavajući poduzećima da isporučuju proizvode na vrijeme, poboljšanju zadovoljstva kupaca i poboljšanjem ukupne učinkovitosti proizvodnje i ekonomskih prednosti poduzeća.
Različiti procesi premaza i različite vrste ciljeva imaju jedinstvene zahtjeve za uvjete grijanja. Hongtian Technology fully considers the characteristics of this industry, and its advanced heating system has good adaptability, which can be accurately optimized and adjusted according to different coating processes and target characteristics. Bilo da se radi o uobičajenom metalnom metu, keramičkom cilju s posebnim svojstvima ili ciljem drugih novih materijala, sustav grijanja može se brzo prilagoditi i postići najbolji učinak grijanja. Za neke složene procese premaza, kao što su gradijentni premaz, višeslojni premaz itd., Sustav grijanja može se fleksibilno programirati kako bi se postigli točne krivulje promjene temperature kako bi se ispunili strogi temperaturni zahtjevi posebnih procesa. Ova raznolika prilagodljivost omogućava poduzećima da eliminiraju potrebu za često mijenjanjem opreme ili provođenja velikih modifikacija opreme za različite zadatke oblaganja, što uvelike optimizira proces proizvodnje i smanjuje vrijeme pripreme proizvodnje, poboljšavajući na taj način ukupnu učinkovitost proizvodnje i pružajući snažnu podršku poslovnom širenju tvrtke u različitim područjima.
Kako bi se dodatno poboljšala učinkovitost proizvodnje, načelo rada Hongtian Technology u sustavu grijanja vakuumskog prevlačenja magnetrona također je opremljen inteligentnim sustavom praćenja. Kroz algoritme visoke precizne temperature i napredne algoritme analize podataka, sustav nadgleda različite parametre u procesu grijanja u stvarnom vremenu, uključujući ciljanu temperaturu, snagu grijanja, brzinu grijanja itd. U slučaju abnormalnih fluktuacija ili odstupanja od unaprijed postavljenih vrijednosti, sustav reagira brzo i automatski prilagođava opći status grijanja u status sustava koji se osigurava u najboljem slučaju grijanja. Na primjer, kada otkrije da se temperatura cilja diže prebrzo ili previše sporo, sustav automatski podešava snagu grijanja kako bi se promjena temperature zadržala u razumnom rasponu. Ova inteligentna funkcija praćenja i prilagođavanja u stvarnom vremenu smanjuje vrijeme i troškove ručne intervencije, a također izbjegava smanjenje učinkovitosti proizvodnje uzrokovane ljudskom pogreškom, te dodatno poboljšava stabilnost i učinkovitost proizvodnog procesa.